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圆顶阀V型气囊专用密封

 

概况

下图为圆顶阀的核心密封系统由圆顶阀阀座、金属夹紧圈、密封圈和半球形阀瓣组成,夹紧圈与阀座采用内六角螺钉连接。 1 即为圆顶阀的核心密封系统中圆顶阀专用 V 形气囊密封件的位置,圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保持有约一定的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动。通过调整密封间隙可以有效保护密封件在非工作状态下,消除摩擦,延长密封圈使用寿命,提高圆顶阀的使用价值。

 

工作原理

 当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气、膨胀,紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠 密封环带,阻止了管道内物料的流动。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀准备开启时,密封圈排气泄压,然后球顶打开阀门开启时,料口全流通无阻碍通过。当再次关闭时,阀芯与橡胶密封圈良好的紧密接触,密封圈充气密封,柔性密封效果极好。

 

技术数据

 一般情况下,圆顶阀专用 V 形气囊密封件的工况如下:

通径: DN50-DN500

工作压力: 0.4~0.8 MPa

硬度: ShoreA 60±5

要求性能: 耐压,耐磨,耐高温,耐老化。

 

介质

粉粒状物料

 

 材料

氯丁橡胶、氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶及硅橡胶等。

如需材料的详细物化性能参数,请随时联系上海钧晟机电技术有限公司的技术人员。

圆顶阀所用密封件包含专用 V 形气囊密封、O 型圈等橡胶密封件的材料选择主要根据使用时的具体工作条件决定,包括介质类型、工作温度、压力等。以下是一些常用橡胶材料的基本特点。

丁睛橡胶 NBR

优点:广泛应用于要求耐油、耐磨的工作环境;推荐的正常使用温度范围为-35~100 ℃;具备良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性;具备良好的压缩性,抗磨及拉伸率;低廉的价格使之成为最常用的橡胶密封件的首选材料。

 缺点:不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。

 氟橡胶 FKM

优点:耐高温性能好,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) ;推荐使用温度范围为 -20℃~180 ℃,特殊配方可耐高温至 200 ℃;对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。

 缺点:耐候性、耐臭氧性和耐低温性能较差。不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物等。

 三元乙丙橡胶 EPDM

优点:耐热性、耐老化性、耐臭氧性、稳定性均非常优秀;一般使用温度范围为-50~150 ℃;对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳;耐高温蒸汽;对气体具良好的密封性。

缺点:不建议用于液压油用途或暴露于芳香氢之中。

硅橡胶 VMQ

优点:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化和电绝缘性能;最高温度可以达到 280℃; 弹性良好及具有良好的压缩性;对中性溶剂具有良好的抵抗性;广泛应用于电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件,以及与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。

缺点:耐油性较差。

氯丁橡胶 CR

优点:耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,一般使用温度范围为 -50~120 ℃ ;弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作,具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性,具防燃特性。

缺点:不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中,不适用于家电用品上的橡胶零件或密封件等。不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。

氟硅橡胶 FVMQ

优点:具有优良的耐油、耐溶剂性能,化学稳定性很好,有的可以耐浓硫酸,耐浓的氢氧化钠;良好的耐热性和耐老化,试验证明可在 220℃长期使用,极限温度可以达到 280℃;气密性好。

缺点:在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多;但气体融解度较大 。

 

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